Hva er forholdsreglene for å bruke en plastplatemaskin?

(1) Temperaturen til hver seksjon på tønnen for plastplateproduksjonsutstyret øker gradvis fra mate seksjonen til forbindelsen mellom tønnen og formingsformen.

(2) Temperaturen på formingsformen er litt høyere enn temperaturen på fatet. Kontroller temperaturen over 5-10 ℃. Temperaturen i begge ender av formen er litt høyere enn temperaturen i formen, og temperaturen over styres til 5-10 ℃.

(3) I form av mating skal den øvre overflaten av den midterste rullen av de tre rullene være på et horisontalt plan med den nedre overflaten av formleppen; Leppeendeflaten er parallell med senterlinjen til midtrullen, med en avstand på 50-100 mm.

(4) Spalten mellom formleppene skal være litt mindre enn eller lik tykkelsen på plateproduktet, og gapet mellom midten av formleppene skal være litt mindre enn gapet mellom de to endeformleppene.

(5) Vær oppmerksom på at ruheten R på arbeidsflaten med tre ruller ikke bør overstige 0 2pm. Ved rengjøring av rulleoverflaten er det ikke tillatt å ripe den med en hard stålkniv. Kobberkniver bør brukes til å rengjøre gjenværende materiale på rulleoverflaten.

(6) Rulleoverflaten bør ha en viss mellomhøyde; Avstanden mellom de tre rullene skal være lik eller litt større enn tykkelsen på platen.

(7) Temperaturkontrollen til formingsformen bør være stabil. Når temperaturen er høy, øker strømningshastigheten til smeltet materiale i formen; Når temperaturen er lav, reduseres strømningshastigheten til smeltet materiale i formen. Ustabil strømningshastighet for smeltet materiale kan forårsake betydelige langsgående tykkelsesfeil i plate (plate) produkter.

(8) Vær oppmerksom på å kontrollere arbeidsflatetemperaturen til de tre valsene, som skal være litt høyere for innløpsvalsen og litt lavere for utløpsvalsen. Temperaturen på rulleoverflaten er for høy, noe som gjør det vanskelig for platen å rulle av, og overflaten på produktet er utsatt for horisontale linjer; Temperaturen er for lav, og overflaten på produktet er ikke blank. I henhold til dette fenomenet bør temperaturkontrollen til rulleoverflaten justeres i tide.

(9) Driftshastigheten til de tre valsene er litt høyere enn ekstruderingshastigheten til platen fra formmunningen, med en generell hastighetsforskjell på ikke mer enn 10%. Arbeidshastigheten til de tre valsene bør kontrolleres jevnt, og kjørehastigheter som er for høye eller for lave har en betydelig innvirkning på tykkelsesfeilen til platen.

(10) Ved ekstrudering av polyolefinplastplater inntar skruen en mutasjonstypestruktur, med et kompresjonsforhold på (3-4): 1 og en smeltestrømhastighet på HDPE 0 3-2,0 g/10 min, LDPE 0,1-0,3 g/10 min, PP 0,5-1 5g/10 min. ABS og andre amorfe høypolymerharpiksekstruderte plater (ark) bør bruke gradientskruer med et kompresjonsforhold på (1,6-2) 5): 1.

(11) Ekstruderingsstøping av plastplater, bortsett fra PVC, polyetylen og polypropylenharpikser, som vanligvis ikke gjennomgår avfuktingsbehandling før ekstrudering, bør annen plast (som ABS, polyamid, etc.) være pålagt å gjennomgå avfukting og tørkebehandling før ekstrudering. Ellers bør en ekstruder av eksostype brukes til ekstruderingsstøping.