Profesjonell produksjonslinje for hulkjernepaneler av PP gir pålitelig produksjonsutstyr for å bygge vanntettingsmaterialer

Vi leverer kontinuerlig profesjonellePP produksjonslinje med hul kjernepanelløsninger for vanntettingsindustrien for bygninger. Dette modne utstyret er spesielt designet for å produsere 2000 mm brede vanntettingsplater for hulkjernepaneler. DePP hulkjernepanelutstyrbruker en SJ120X36 dedikert ekstruder som kjerne, utstyrt med et 2200 mm hulkjernepanel-dysehode, som oppnår en stabil ytelse på 300-400 kg/t. Denne langsiktige markedsutprøvde produksjonslinjen for hulkjernepaneler fortsetter å tilby pålitelig plateproduksjonsutstyr for vanntettingsfeltet for bygninger.

Kjerneekstruderingssystemet til dettePP produksjonslinje med hul kjernepanelvedtar en dedikert skruedesign med en skruediameter på 120 mm og et lengde-til-diameter-forhold på 36:1, spesifikt optimalisert for de høye fyllegenskapene til PP-råmaterialer og resirkulerte materialer. Deekstruderer utstyrt med en 132KW hovedmotor, som oppnår presis hastighetsregulering gjennom en INVT frekvensomformer, med en maksimal hastighet på 90rpm. Skruen og tønnen tilPP panelutstyr med åpne cellerer laget av 38CrMoAiA-materiale med slitesterk behandling av dobbel legering og en nitreringssjiktdybde på 0,5-0,7 mm, noe som sikrer slitestyrke og levetid ved bearbeiding av høyfyllende råvarer.

Demuggsystemet avPP produksjonslinje for åpne celler gitterpaneler laget av høykvalitets formstål, med en formåpningsbredde på 2200 mm, som er i stand til å produsere rutenettpaneler med åpne celler med en tykkelse på 2-6 mm. Formen er utstyrt med et 11-soners varmesystem med en varmeeffekt på 4KW/sone, ved hjelp av intern oppvarming for å sikre jevn temperatur. Vakuumformings- og kjøleplattformen vedtar en kombinasjonsdesign av to-trinns vakuumkjøling og -forming pluss ett-trinns kjøling og forming, utstyrt med en 15KW vakuumpumpe for å sikre stabil plateforming. Disse profesjonelle konfigurasjonene sikrer at produktene som produseres av produksjonslinjen for åpne celler gitterpanel har en enhetlig rutenettstruktur og stabil dimensjonsnøyaktighet.

HelePP panelutstyr med åpne cellerinkluderer også endobbelstasjons hydraulisk skjermveksler, autjevningsovn, og enmektigluftkjøleanordning. Den første trekkmaskinen er utstyrt med 6 par med 12 gummivalser, hver med en rulleoverflatestørrelse på ￠250x2300mm, drevet av en 7,5KW motor. Utjevningsovnen har et temperaturkontrollområde på 40℃-150℃, delt inn i 16 soner for å sikre planhetene. DePP hulplate produksjonslinjeer også utstyrt med en tverrgående skjæremaskin og en stableplattform for å oppnå automatisert produksjon.

Vi har utstyrtPP hulplateutstyrmed et komplett hjelpesystem for å sikre kontinuerlig produksjon. Den hydrauliske skjermveksleren med to stasjoner er utstyrt med en 2,2KW hydraulisk stasjon, som gjør det mulig å skifte skjerm uten å stoppe maskinen. Den kraftige luftkjøleenheten er utstyrt med 18 industrivifter med en total effekt på 4,5KW for å sikre tilstrekkelig kjøling av platene. Den andretrekkmaskinbruker en snekkegirreduksjon og servomotordrift, med en effekt på 3KW, og danner et komplett trekksystem med den første trekkmaskinen.

DettePP hulpanel produksjonslinjemåler 30×4,5×3 meter, med en total effekt på omtrent 380KW og faktisk strømforbruk på omtrent 220KW, noe som viser utmerket energieffektivitet. Utstyret er designet for å operere med en hastighet på 1-7 meter per minutt, som kan justeres fleksibelt etter produksjonsbehov. Vi tilbyr omfattende teknisk støtte og tjenester forPP hulpanelutstyr, inkludert installasjonsveiledning, driftsopplæring og vedlikehold etter salg, for å sikre at kundene kan utnytte utstyrets ytelse fullt ut.