Defekter ved produksjonslinjen for PP/PC-lampehus:
1.ABS/PC-ekstrudert lamperørdekselutstyr egnet for kollisjon av stive rør og spesialformede materialer; den spesifikke konfigurasjonen avhenger av ulike opphav
Produktdesignplan!
2. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus. Gjeldende råvarer: PC, PMMA, ABS, stiv PVC, PP, PE og andre pellets
3. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus. Gjeldende rørdiameterområde: runde rør, halvsirkler og spesialformede produkter innenfor OD120mm.
4. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus Egnet for lodding og tofarget gjennom co-ekstrudering ekstruder og form.
5. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus. Ulike produkter kan ta i bruk vannkjøling, kald topp, luftkjøling og andre prosesser
Defekter ved produksjonslinjen for PP/PC-lampehus:
1. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus som er egnet for kollisjon av stive rør og spesialformede materialer; den spesifikke konfigurasjonen avhenger av ulike opphav
Produktdesignplan!
2. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus. Gjeldende råvarer: PC, PMMA, ABS, stiv PVC, PP, PE og andre pellets
3. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus. Gjeldende rørdiameterområde: runde rør, halvsirkler og spesialformede produkter innenfor OD120mm.
4. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus Egnet for lodding og tofarget gjennom co-ekstrudering ekstruder og form.
5. Produksjonslinjen for PP/PC-lampehus. Ulike produkter kan ta i bruk vannkjøling, kald topp, luftkjøling og andre prosesser
1Aluminium Plastic Composite Panel Equipment tar i bruk et stort sideforhold som raffinerer plastifiserings- og utmattende skrue, og er utstyrt med en vannringvakuumpumpe for å kraftig trekke ut gassen som genereres under plastifiseringsprosessen. Den er egnet for bearbeiding av forskjellige kvalitetsplaster og ekstruderte plastkjerner. Overflaten på brettet har ingen bobler, er glatt og tett, og bidrar til adhesjonen til polymerfilmen.
2. PE aluminium plastplate ekstruderutstyr bruker hydraulisk trykk for raskt å endre filterhodet uten å stoppe maskinen, for å sikre at urenheter i plasten filtreres effektivt, og raskt skifte skjermen uten å stoppe maskinen, redusere arbeidsintensiteten til arbeidere og sikre kontinuiteten i plastkjerneplateekstrudering.
3. PE aluminium plastplate ekstruderutstyr bruker en høypresisjon tykkvegget tre-ruller speilkalender, som har god stivhet og kan nøyaktig justere gapet mellom kalendervalsene for å sikre tykkelsestoleransen til plastkjernepanelet, sikre jevn kjøling og gjøre brettoverflaten flat og glatt
1.PE aluminiumsplastplate-ekstruderutstyr bruker et stort aspektforhold for raffinering av plastifisering og utmattende skrue, og er utstyrt med en vannringvakuumpumpe for å kraftfullt trekke ut gassen som genereres under plastifiseringsprosessen. Den er egnet for bearbeiding av forskjellige kvalitetsplaster og ekstruderte plastkjerner. Overflaten på brettet har ingen bobler, er glatt og tett, og bidrar til adhesjonen til polymerfilmen.
2. PE aluminium plastplate ekstruderutstyr bruker hydraulisk trykk for raskt å endre filterhodet uten å stoppe maskinen, for å sikre at urenheter i plasten filtreres effektivt, og raskt skifte skjermen uten å stoppe maskinen, redusere arbeidsintensiteten til arbeidere og sikre kontinuiteten i plastkjerneplateekstrudering.
3. PE aluminium plastplate ekstruderutstyr bruker en høypresisjon tykkvegget tre-ruller speilkalender, som har god stivhet og kan nøyaktig justere gapet mellom kalendervalsene for å sikre tykkelsestoleransen til plastkjernepanelet, sikre jevn kjøling og gjøre brettoverflaten flat og glatt
PP PE belagt rørsystem maskin
PP PE-belagt rørsystemmaskin brukes hovedsakelig til å belegge overflaten av forskjellige metallrør med et plastlag.
Rustfritt stålrørdiameter: 1-200 mm kan tilpasses i henhold til kundens krav;
Overflatebeleggmaterialer for PP-belagt rørutstyr: PE, PP, PVC, PA, etc;
Malingshastighet: 0,5-50 meter per minutt.
Produksjonsprosess for PP-belagt rørutstyr: Rustfrie stålrør på trådstativet eller materialstativet blir først forvarmet av en varmeanordning, deretter pakket inn i plast av hovedmaskinens belegningsform, avkjølt av en sirkulerende vanntank, trukket av en trekkmaskin til trådlagringsstativet, og deretter automatisk kuttet til en fast lengde.
På grunn av ulike behandlingsteknikker for ulike profiler, er nødvendig utstyrskonfigurasjon og utstyr også forskjellig.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.
Personvernerklæring