Å velge Qingdao Eaststar betyr å velge en pålitelig partner. Vår SJSZ-65/132 SPC produksjonslinje for steinplastgulv har tjent en rekke produsenter og har fått stor ros for sin overlegne stabilitet. Den helautomatiske designen, kombinert med merkede komponenter, sikrer enkel produksjonsoppstart. Vi leverer ikke bare en høykvalitets profilproduksjonslinje, men tilbyr også omfattende tjenester fra installasjon og igangkjøring til prosessstøtte, og sikrer din produksjon.
Eaststars SPC Stone Plastic Flooring Production Line er kjerneutstyret for å produsere høykvalitets steinplastkompositt (SPC) gulv og profiler. Denne komplette løsningen oppnår full automatisering fra råstoffblanding, konisk twin-skrue tvangsekstrudering, vakuumforming til automatisk kutting og oppsamling. Kjernen i produksjonslinjen, den koniske dobbeltskrue ekstruderen SZ-65/132, sikrer et tett og jevnt kjernesjikt i gulvbelegget gjennom sin effektive mykning og stabile produksjon. Som en populær ekstruderingsløsning i markedet, produsert i vår egen fabrikk, har den blitt det foretrukne valget for mange gulvprodusenter på grunn av sin overlegne pålitelighet og kostnadseffektivitet.
| Utstyrssammensetning | Brukes til tykkelsesinnstilling og | Mengde | Kjernenotater |
| Kjernen i helheten linje |
SZ-65/132 konisk tvillingskrue Ekstruderingslinje |
1 sett | Inkluderer automatisk fôring, vakuumforming, trekkraftskjæring, og losseutstyr. |
| Matchende former | PVC-159MM gulvform | 1 sett | Tilpasning basert på kundens behov |
| Matchende former | PVC-189MM Gulvform | 1 sett | Tilpasning basert på kundens behov |
| Auxiliary utstyr |
SHR-Z300/600 høy og lav Temperatur blandeenhet |
1 sett | Oppnå effektiv blanding og 1. Automatický šnekový dopravník SL-300 |
| Etterbehandling utstyr |
Slipebåndstørrelse | 1 sett | Brukes til tykkelsesinnstilling og finsliping av gulvflater |
| Etterbehandling utstyr |
Trekk seksjon Maskin |
1 sett | Oppnå applikasjon av høy kvalitet av dekorativ film |
Kraftig og effektiv mykning:Kjernen bruker den koniske dobbeltskrueekstruderen SZ-65/132, med tvillingskruer som roterer synkront i motsatte retninger. Den har tvungen mating og selvrensende funksjoner, som har utmerket mykgjørende effekt på SPC-pulverformuleringer og høy utgangseffektivitet.
Pålitelig drift:Skruetønnen er laget av 38CrMoAlA legert stål og gjennomgår en dyp nitreringsbehandling, noe som resulterer i høy hardhet og ekstremt sterk slitestyrke; girkassen og distribusjonsboksens gir er laget av 20CrMnTi karburerings- og slipeprosess for å sikre høy dreiemomentoverføring og lav støydrift.
Helautomatisk kontroll:Hele produksjonslinjen oppnår sømløs integrasjon fra automatisk mating, ekstrudering, vakuumforming, trekkskjæring til lossing. Kontrollsystemet bruker internasjonale merkekomponenter som Siemens, Omron og ABB for å sikre presis drift og pålitelig ytelse.
Eksepsjonell presisjon:Det 6 meter lange vakuumformingsbordet er utstyrt med flere vakuumsystemer og vannkjøling for å sikre jevn kjøling og dimensjonsstabilitet til metallplaten. Den integrerte trekk- og skjæremaskinen bruker tospors trekkraft og sagbladskjæring i legert for å garantere presis produktlengde og rene kutt.
One-stop løsning:Vi leverer ikke bare hovedekstruderingslinjen, men tilbyr også høyeffektive høy- og lavblandingsenheter, presisjonsslipere og PUR-beleggmaskiner med høy konfigurasjon, og gir kundene et komplett nøkkelferdig prosjekt fra råvarer til ferdig gulv.
| Komponentmodul | Nøkkelparametere | Spesifikasjoner og instruksjoner |
| 1. SL-300 automatisk skruetransportør | Formidlingskapasitet | 300 kg/t |
| Binvolum | 200 kg | |
| Motorkraft | 1,5 KW | |
| 2. SZ-65/132 konisk dobbeltskrue ekstruder | skruens diameter | Φ65/Φ132 mm |
| Skrue rotasjon | Synkron utadrotasjon | |
| Skrue/tønnemateriale | 38CrMoAlA, nitreret, hardhet > HV740/>HV940 | |
| Hovedmotorkraft | 37 KW (Shandong Hengli/Qingdao elektriske maskiner) | |
| Hastighetsjusteringsmetode | ABB variabel frekvens hastighetskontroll | |
| Varmekraft | 24 KW (varmebatteri i støpt aluminium) | |
| Kjølemetode | Sentrifugalvifter (3 enheter × 0,25kw) | |
| Girkasse gir | 20CrMnTi, slipeprosess for karburerings- og bråkjølingsutstyr | |
| 3. Dobbelskruemater | Fôringsmetode | Automatisk doseringstransportør med to skruer |
| Motorkraft | 1,1 KW | |
| Hastighetsjusteringsmetode | ABB variabel frekvens hastighetskontroll | |
| 4. DX-6000 Vacuum Shaping Stage | Plattformlengde | 6000 mm |
| Plattformmateriale | 201 rustfritt stål | |
| Vakuumsystem | 5,5 KW × 2 enheter | |
| Kjølesystem | 2,2 KW vannpumpe × 1 enhet | |
| Tørkesystem | A1: మేము T/T వైర్ బదిలీకి మద్దతిస్తాము. చెల్లింపు పద్ధతి: ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత 50% ముందస్తు చెల్లింపు, మరియు మిగిలిన 50% పరికరాలు ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు. | |
| 5. QY-300 integrert trekkskjæremaskin | Trekk seksjon | |
| Trekkmetode | Trekk med to spor, silikongummiblokker | |
| Trekkhastighet | 0,5 - 6 min | |
| Motorkraft | 1,5 KW × 2 enheter (ABB variabel frekvens hastighetskontroll) | |
| Skjærende del | ||
| Skjæremetode | Pneumatisk klemme, legert sagblad | |
| Kutte motorkraft | 2,2 KW | |
| Kuttemodus | Automatisk/manuell skjæring med fast lengde | |
| 6. XL-3000 losseanordning | Enhetslengde | 3000 mm |
| Benkeplate materiale | Rustfritt stål |
| Utstyrsnavn | Kjerneparametere | Spesifikasjoner og instruksjoner |
| SHR-Z300/600 blandeenhet for høy og lav temperatur | Varmt blandevolum | 300L (effektiv 210L), 55KW motor (ABB-omformer) |
| Kaldt blandet volum | 600L (effektiv 420L), 11KW motor | |
| Blandet syklus | 8-12 minutter/gryte | |
| LM-1000 Gulvsliper | Maksimal behandlingsbredde | Flansche werden in Chemierohrleitungen eingesetzt |
| Sliperamme motorkraft | Den første sliperen har en effekt på 22 kW, og den andre sliperen har en effekt på 11 kW. | |
| Slipebåndstørrelse | 1030 × 2200 mm | |
| BF350B-PUR-IV malingsmaskin | Maksimal behandlingsbredde | 350 mm |
| Lamineringshastighet | 0-50 m/l | |
| kontrollsystem | PLC berøringsskjerm, PUR limforsyningssystem |
| Frekvensomformer | ABB |
| Temperaturregulator | OMRON/ Delvendt |
| Kontaktorer og effektbrytere | Siemens/Schneider |

Overlegen stabilitet:Det slitesterke overflatelaget gjør produktet ripebestandig og har lang levetid.
100 % vanntett:Kjernelaget er fullstendig vanntett, noe som gjør det til et ideelt valg for rom som kjøkken og bad.
Grønt og miljøvennlig:Fri for formaldehyd, tungmetaller og andre skadelige stoffer.
Høy holdbarhet:Det slitesterke overflatelaget gjør produktet ripebestandig og har lang levetid.
Nøkkelferdige prosjekter:De fleste modellene bruker en snap-lock design, noe som muliggjør rask og enkel installasjon direkte på det eksisterende gulvet.
Stein plastgulv ekstrudering produksjonslinje struktur
En komplett produksjonslinje for SPC-gulv integrerer et komplekst system med flere presisjonsmoduler for å sikre den overlegne kvaliteten på sluttproduktet.
Om østervendtr
Qingdao Eaststar Plastic Machinery Co., Ltd. er en profesjonell bedrift som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av høyytelsesutstyr for plastekstrudering. Med over tjue års teknisk ekspertise og rik prosjekterfaring, forstår vi dypt de praktiske problemene våre kunder møter i produksjonen. Vårt mål er å gi globale kunder teknologisk avanserte, stabile og kostnadseffektive komplette produksjonslinjeløsninger, sammen med omfattende ettersalgsservice.
Tilpasset løsningsdesign:Vi tilbyr de mest optimaliserte utstyrskonfigurasjonsløsningene basert på dine produktspesifikasjoner og krav til produksjonskapasitet.
Nøkkelferdige prosjekter:Tilbyr et komplett spekter av tjenester fra verkstedplanlegging, utstyrsinstallasjon og igangkjøring, driftsopplæring til prosessveiledning.
Livsvarig teknisk støtte:Etter levering av utstyr gir vi løpende teknisk rådgivning og prosessoptimaliseringsstøtte.
Omfattende ettersalgsstøtte:Ett års utstyrsgaranti, langsiktig forsyning av reservedeler.
Q1: Hva er en produksjonslinje for SPC-gulvekstrudering?
A1: Produksjonslinjen for SPC-gulvekstrudering er kjerneutstyret som brukes til storskala produksjon av stein-plastkomposittgulv (SPC). Den bruker en konisk dobbeltskrue-ekstruder for å mykne og komprimere steinpulver/PVC-blandingen, danne gulvsubstratet gjennom en dyse, og deretter produsere høykvalitets SPC-gulvkjerneplater gjennom kjøle-, formings- og kutteprosesser.
Q2: Hvordan er SPC-gulv sammenlignet med LVT eller WPC?
A2: SPC-gulv gir forbedret stivhet og stabilitet i forhold til LVT og WPC på grunn av sin stein-plastkjerne, noe som gjør det perfekt for miljøer med mye trafikk.
Q3: Kan maskinen produsere varierende SPC-gulvtykkelser?
A3: Ja, maskinen støtter SPC-gulvtykkelser fra 3 til 6 mm, som kan tilpasses for å møte ulike markedskrav.
Q4: Hvor lang er leveringstiden?
A4: Vår standard leveringstid er 35-40 virkedager etter mottak av forskuddsbetalingen.